Sugeng rawuh ing situs web kita!

Rel pandhuan presisi dhuwur lan posisi presisi dhuwur saka perpustakaan telung dimensi kendaraan antar-jemput Hagrid HEGERLS papat arah.

1 PAPAT~1

Kanthi perkembangan industri logistik modern kanthi cepet, gudang telung dimensi kendaraan antar-jemput papat arah wis dadi salah sawijining wangun utama gudang telung dimensi otomatis amarga kaluwihan ing fungsi panyimpenan sing efisien lan padhet, biaya operasi, lan cerdas sistematis. manajemen ing sistem warehousing.

2 PAPAT~1

Gudang telung dimensi mobil anter jemput papat yaiku jinis gudang telung dimensi otomatis, kalebu mobil anter jemput papat arah, rak telung dimensi, elevator, garis conveyor tray, mesin angkat lan transfer, lan sistem kontrol piranti lunak. . Bagean rak digunakake kanggo nyimpen barang, anter jemput papat digunakake kanggo ngangkut barang ing rak, lan sistem kontrol piranti lunak digunakake kanggo ngontrol operasi anter jemput papat lan peralatan otomatis liyane, lan ngrekam kahanan nyata. saka barang. Gudang telung dimensi mobil anter jemput papat minangka solusi gudang telung dimensi otomatis umum sing bisa ditrapake kanggo rasio aspek sing ora duwe aturan baku, ora duwe aturan baku, utawa macem-macem cilik kumpulan gedhe, macem-macem gudang gedhe. Kanthi nggunakake gerakan vertikal lan horisontal saka mobil anter jemput papat arah lan kerjo bareng karo lift kanggo operasi ganti lapisan, panyimpenan otomatis lan pengangkatan barang bisa digayuh, sing cocok kanggo panyimpenan kurang lan Kapadhetan dhuwur uga aliran dhuwur lan panyimpenan Kapadhetan dhuwur. Sistem pergudangan telung dimensi papat arah minangka jinis anyar saka sistem gudang cerdas sing nggabungake macem-macem fungsi kayata tumpukan otomatis, penanganan otomatis, lan panuntun tanpa awak. Kanthi pangembangan logistik pergudangan lan industri e-commerce kanthi cepet, wis akeh ditrapake.

3 PAPAT~1

Gudang telung dimensi saka mobil anter jemput papat luwih rumit babagan jadwal kontrol, manajemen pesenan, algoritma optimasi rute, lan aspek liyane, nggawe implementasi proyek luwih angel. Mulane, ana sawetara supplier, lan Hebei Woke Metal Products Co., Ltd. (merek dhewe: HEGERLS) iku salah siji saka sawetara supplier.

Dibandhingake karo panyimpenan lan pangiriman rak gudang manual, solusi anter jemput papat arah wis ngalami évolusi sistem "barang kanggo wong" sing rata dadi sistem "barang kanggo wong" 3D multi-lapisan, nggawe gudang telung dimensi otomatis kanthi panyimpenan sing luwih dhuwur lan luwih padhet. spasi. Solusi gudang telung dimensi HEGERLS papat-arah cocok kanggo panyimpenan spesifikasi kendaraan kayata palet, tong sampah, lan kothak karton, lan cocok kanggo macem-macem tata letak spasial lan skenario industri. Ing sistem tata letak spasial sing padha, sistem gudang telung dimensi kendaraan anter jemput HEGERLS nduweni tingkat otomatisasi sing luwih dhuwur lan kemampuan pangolahan mlebu lan metu sing luwih kuat dibandhingake karo sistem gudang tradisional, sing bisa nyepetake wektu pangolahan tugas.

4 PAPAT~1

Proses operasi saka HEGERLS papat-way anter jemput mobil telung dimensi gudang

1) Panyimpenan: tray panyimpenan langsung diselehake ing port panyimpenan liwat forklift, lan sawise mencet tombol panyimpenan, baris conveyor pindhah menyang arah panyimpenan. Sawise mriksa katon, priksa manawa barang kasebut dipasang kanthi bener. Yen padha qualified, padha bakal disimpen lan mentas karo barcode; Yen ora mumpuni, bakal dibalekake menyang gudang lan barang kasebut bakal diatur maneh kanthi manual. Pemindai barcode mindhai kode palet. Sawise mindhai sukses, WCS (sistem kontrol) feed bali Nilai barcode kanggo WMS. WMS (sistem informasi manajemen komputer) nemtokake lokasi kargo adhedhasar nilai barcode lan dikirim menyang WCS (kalebu informasi kayata jumlah lapisan, larik, kolom, lan ambane lokasi kargo); WCS ngirim informasi lokasi kargo sing ditampa menyang PLC; PLC ngontrol operasi baris conveyor kanthi entuk alamat tujuan kanggo panyimpenan; Bebarengan ngontrol hoist kanggo ngangkut barang menyang lapisan tujuan. Yen scanner gagal kanggo mindhai kode, WCS bakal menehi saran kanggo WMS ing asil saka Gagal scan, lan baris conveyor bakal mandheg mlaku lan ngenteni proses manual; Yen nilai pindai ditemtokake dening WMS dadi ora bener, baris conveyor bakal mandheg mlaku lan ngenteni proses manual; Operator bisa nggunakake terminal genggam kanggo mindhai kode maneh utawa ngganti informasi barcode kanggo nangani kahanan mindhai abnormal. Yen barang kudu bali kanggo diproses, pencet "tombol bali" ing port panyimpenan, lan barang kasebut bakal bali menyang port panyimpenan kanggo diproses.

2) Mungkasi ngenteni barang pindhah menyang jalur conveyor ing lawang elevator; PLC nandheske nomer lapisan beting sing barang kudu tekan adhedhasar alamat tujuan kanggo panyimpenan, lan nelpon elevator. Nalika elevator tekan lantai siji, baris conveyor transports barang menyang elevator, lan barang liwat elevator kanggo tekan lantai panggonan; Sawise elevator tekan lapisan tujuan, barang metu saka lift bebarengan karo garis conveyor elevator lan ngenteni truk anter jemput kanggo njupuk barang ing port pick-up.

3) WMS (Sistem Informasi Manajemen Komputer) ngirim tugas mlebu kanthi rutin, lan WCS (Sistem Kontrol) nampa tugas mlebu lan dikirim menyang kendaraan antar jemput barang; Pesawat ulang-alik nampa instruksi mlebu, drive menyang port pickup tingkat tujuan kanggo njupuk barang, lan ngeterake menyang lokasi kargo sing dituju. WMS (Sistem Informasi Manajemen Komputer) ngetokake siji tugas sekaligus, lan WCS (Sistem Kontrol) nglakokake tugas mlebu lan metu adhedhasar urutan tugas sing diterbitake dening WMS (Sistem Informasi Manajemen Komputer). Sadurunge WMS (Sistem Informasi Manajemen Komputer) ngetokake tugas mlebu, perlu kanggo nemtokake manawa tugas metu wis rampung; Sawise rampung tugas outbound, tugas inbound ditanggepi kanggo nyegah deadlock sing disebabake dening pendhudhukan sumber daya conveyor.

4) Outbound: WMS (Sistem Informasi Manajemen Komputer) ngetokake tugas metu (kalebu alamat wiwitan lan alamat tujuan) menyang WCS (Sistem Kontrol). Sawise WCS (Sistem Kontrol) nampa tugas metu, barang-barang sing metu diangkut nganggo mobil anter jemput ing tingkat barang saiki menyang garis conveyor elevator; Barang mandheg nunggu ing baris conveyor ing lawang elevator, nalika PLC ngontrol lift kanggo nggayuh tingkat barang saiki; Sawise elevator tekan tingkat barang saiki, jalur conveyor ngirim barang menyang lift. Lift nggawa barang menyang tingkat pisanan, lan barang metu saka lift. Garis conveyor ngangkut barang menyang port metu. Copot tray kanthi manual lan ngrampungake proses metu.

5) Warehouse entri, metu, lan transfer (pindhah metu, pindhah ing) lokasi diutus dening sistem WMS, lan sistem kontrol warehouse ora ndhukung nemtokake lokasi; Yen ana tray sing ngalangi kendaraan anter jemput sing cerdas sajrone dalan lelungan, WMS kudu ngetokake tugas transfer gudang dhisik lan mbusak tray sing ngalangi sadurunge ngetokake tugas sabanjure.

6) Sistem kontrol otomatis (WCS) nglakokake tugas miturut urutan wektu sing ditampa, kanthi tugas sing ditampa luwih dhisik ditindakake.

7) WMS (Sistem Informasi Manajemen Komputer) ngetokake tugas kanthi rutin, lan sawise menehi prioritas sacara internal, WCS ngetokake tugas siji saben wektu.

8) Efisiensi eksekusi peralatan otomasi raket banget karo urutan barang sing disimpen lan diselehake, uga cara ninggalake gudang lan ambane trowongan. Cara kasebut nemtokake efisiensi nyata saka peralatan otomatisasi pungkasan. Efisiensi peralatan otomatis adhedhasar efisiensi sing dipikolehi ing premis operasi ing skenario ing ndhuwur.

9) Yen mobil anter jemput ing lapisan tartamtu malfunctions, sawise konfirmasi informasi fault kanthi manual, kendaraan rusak bisa dipindhah menyang lokasi sing ora mengaruhi dalan mlebu lan metu. Kendaraan nganggur ing lapisan liyane bisa diangkat lan diganti menyang lapisan kendaraan sing rusak kanggo nindakake tugas.

Hebei Woke, minangka pabrikan kondhang kanthi paten teknologi peralatan sing cocog, wis nandur modal akeh dana ing riset lan pangembangan lan nganyarke teknologi peralatan cerdas sing gegandhengan saben taun. Pabrik HEGERLS merek dhewe duwe jalur produksi otomatis lan manajemen cerdas, lan saiki wis dadi global. Wis dipercaya dening akeh pelanggan ing negara lan wilayah kayata Eropa, Amerika, Timur Tengah, Amerika Latin, lan Asia Kidul-Wétan, lan wis ngrancang lan mrodhuksi mobil antar-jemput cerdas Mobil antar-jemput multilayer, mobil antar-jemput wong tuwa-anak, papat arah. mobil anter jemput, lan tumpukan trowongan wis dadi merek peralatan gudang telung dimensi otomatis kanggo akeh perusahaan.


Wektu kirim: Mei-15-2023